使用自动拉钉机应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚

1、 铆头的长度不要超过规定。

2、 液压油使用一年后应更换。

3、 径向设备应经常上油润滑。

4、 不要加工超过标称能力以外的工件。

5、 不要长时间工作在高压状态下。

6、 遇到异常立即停车检修，直致故障排除。

7、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。

8、径向铆接机在使用一个月后应对球面副进行润滑处理。

9、 铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。

10、 使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。

使用自动拉钉机应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚为了保证自动铆钉机加工精度，粗、精加工最好能先分开进行。因为自动铆钉机粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工的表面有较显著的加工硬化现象，自动铆钉机的工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。
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对于某些加工精度要求也高的零件。在粗加工之后和和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。

自动拉钉机在使用一个月后应对球面副进行润滑处理，具体加油方法可以参看下面内容。

A、确定设备处于非工作状态，关闭电源。

B、将黄油枪出油嘴对准螺钉孔，向内压入黄油。

C、加油后将紧定螺钉装上，旋紧。

D、将微调螺套旋至最上，使红色安全罩上紧定螺钉孔露出。

E、用平头起子旋下最下端紧定螺钉。